Циркуль для плазмореза своими руками

Циркуль для плазмореза своими руками

Загрузил: Денис Ткачук

Длительность: 16 мин и 40 сек

Битрейт: 192 Kbps

Циркуль Для Плазмореза Circle Cutting Guide For Plasma Cutter

Кондуктор Для Плазмореза Режу Угол 45 И 90 Градусов

Plasma Cutter Circle Tool

Профессиональный Циркуль По Резке Металла

Как Сделать Ручной Станок Для Холодной Ковки 3 Своими Руками

Недорогой Аппарат Плазменной Резки Чпу Дешёвый Плазморез Www Armatura Ural Com

Как Сохранить Сопла Для Плазмотрона Рт 31

Плазморез Cut40 Удлинение Рукава Циркуль

Резка Нержавейки Бытовым Плазморезом Антиковка

Сделай И Себе Этот Полезный Инструмент Циркуль Для Плазмореза

Мой Лучший Циркуль Из Болгарки

Приспособа Для Плазмореза

Урок Работы Плазморезом

Юрий Лебедев Устье Ижины

Приспособления Для Плазмореза

Своими руками ORANGGETECH

Циркуль Для Плазмореза

Циркуль Для Резки Металла Своими Руками Diy Compass For Cutting

Для начинающих сварщиков

Циркуль Для Плазмореза

Ручная Воздушно Плазменная Резка Видео Руководство

Цыркуль Для Плазмореза В Работе

Sold Ghostemane X Night Lovell Type Beat Draug

Супер Басс Для В Машину

Робокар Поли Рой И Пожарная Безопасность

Дала Декъал Йойла Йинчу Денца Нениша

Глупенький Наш Народ

Bir Yigide Halk Aydymy

Hope You Love Me Back Meme

La Felix Take The Night

Шохрат Сапаров Амангуль

Нихуя Себе Рингтон На Смс

Казанова Я Сменила Номер Но Ты

Вера Горовая Мантра Счастья

Stray Kıds Miroh

Disfruto Audioiko Remix От Carla Morrison

Хьомениг Ма Ваша

Naron Imagination Inspired By Alan Walker

Циркуль Для Плазмореза Своими Руками От А До Я

Клава Кока И Захар Саленко Я Устала

I Got Super Saiyan Rose Roblox Dragon Ball Z Final Stand

Libertango Yuri Medianik Sergey Zhilin Rodion Petrov

85 Настроек Для Оттяжки Free Fire Лучшая Чувствительность Для Оттяжки Обзор Фри Фаер Для Топ 1

Mihail Doar Visuri Remix

Икари Годзэн Дисней Озвучка Леди Баг И Супер Кот 3 Сезон 21 Серия

Николаевские Голуби Великие Копани Ярмарка

Baras Gayee Re Taras Gayee Re Rajesh Khanna Nanda Joru Ka Ghulam Bollywood Songs

Готовлюсь К Егэ Один День Из Жизни Как Сдать Егэ

Moshe Safdie What Makes A Building Unique

Demon Slayer Kimetsu No Yaiba Episode 19 Ed Ending 2 Kamado Tanjiro No Uta Metal Cover

808 Mafia Drum Kit Southside Drum Kit 2018 Kilo By Thekitplug Com

Гнездилов Смешные Моменты Сериал Пёс

Leon Russell 10 Sweet Emily Leon Russell And The Shelter People 1971

Ручник Ревизия И Регулировка Стояночного Тормоза Ssang Yong Actyon New

06.04.2018 09:21 2018-04-06T06:21:56.000Z

Описание:

Автор не добавил описание к данному видео.

Поделиться с друзьями:

Добавить временную метку

  • Циркуль Для Плазмореза Своими Руками От А До Я

    Особенности сборки плазмореза своими руками

    На промышленных предприятиях, небольших мастерских, при проведении строительных и ремонтных работ используются ручной плазморез, когда необходимо сделать сварку или резку изделий из металла, а также специальное оборудование оснащенное системами ЧПУ. Для выполнения небольших по объему работ, может использоваться плазморез собранный своими руками из инвертора, который способен обеспечить высокое качество реза или шва с учетом выполняемых операций.

    Читайте также:  Какую длину волны видит человек

    Принцип действия плазмореза

    При включении источника питания ток начинает поступать в рабочую зону во внутреннюю камеру плазмореза, где активируется электрическая дежурная дуга между наконечником сопла и электродом. Образующая дуга заполняет канал сопла, куда под большим давлением начинает подаваться воздушная смесь, которая за счет высокой температуры 6000-8000 °C сильно нагревается и увеличивается в объеме от 50 до 100 раз. За счет внутренней формы сужающегося сопла, которое имеет форму конуса поток воздуха, сжимается, разогреваясь до температуры на выходе равной 25000 — 30000 °C, с образованием плазменной струи производящей резку обрабатываемой болванки. Причем первоначально активированная дежурная дуга гаснет и активируется рабочая между электродом и изделием из металла. Образующиеся продукты от воздействия плазменного горения и плавки металла удаляются за счет силы струи.

    Оптимальными показателями для рабочего процесса являются:

    1. подача газа со скоростью до 800 м/сек;
    2. показатель тока может составлять до 250 — 400 А.

    Схема 1. Чертеж процесса плазменной разделки обрабатываемого изделия.

    Ручной плазморез собранный с использованием инвертора в основном применяется для обработки заготовок и отличается небольшим весом и экономным расходом электроэнергии.

    Подбор составных частей плазмореза

    Для сборки плазменного резака, используя чертежи (на базе инвертора), своими руками необходимы агрегаты:

    1. устройство подачи газа под давлением – компрессор;
    2. плазменный резак;
    3. электротехническое устройство – инвертор, обеспечивающий силу тока для образования электрической дуги;
    4. рабочие шланги высокого давления для подачи воздуха и защищенный электрический кабель.

    Для подачи воздуха подбираем компрессор с учетом выходного объема в течение 1 мин. Производственные компании выпускают 2 вида компрессоров:

    1. аппарат поршневой;
    2. аппарат винтовой (который обладает меньшим расходом электроэнергии, легче, но 40-50% дороже).

    Рис. 2 Плазморез (аппарат) с комплектом кабеля для резака и соединения с заготовкой (в качестве анода).

    Поршневые компрессоры подразделяются на масляные и без применения масла, по принципу привода — с ременным или прямым соединением элементов.
    При эксплуатации компрессоров необходимо соблюдать ряд правил:

    1. при отрицательной температуре окружающей среды необходимо предварительно прогревать масло, содержащееся в картере;
    2. необходимо регулярно менять воздушный (входной) фильтр;
    3. строго контролировать уровень масла в картере;
    4. не реже 1 раз полгода необходимо осуществлять полную очистку агрегатов от посторонних примесей;
    5. по окончании работ необходимо сделать сброс давления (с помощью регулятора) в системе.

    При ремонтных работах часто используется продукция компании ORLIK KOMRESSOR (Чехия). Аппарат ORL 11 позволяет производить резку заготовки с использованием силы тока 200-440 А и воздушно-газового потока поступающего под давлением.

    Читайте также:  Сколько варить болгарский перец

    В комплект оборудования входит:

    1. компрессор;
    2. блок фильтров магистральных для воздушно-газовой смеси;
    3. осушители газа;
    4. ресивер.

    На выходе из агрегата поступает очищенный воздух от масла, пыли и влаги. Примером винтовых компрессоров является продукция фирмы Atlas Copco (Швеция) серии СА. Устройство оснащено для очищения воздуха автоматической системой удаления конденсата.

    Плазматрон — специальный аппарат, в котором с помощью электрического тока образуется электродуга разогревающая в камере подаваемый под давлением воздух с образованием режущего потока плазмы.

    Резак состоит из элементов:

    1. специального держателя с электродом;
    2. изолирующей прокладки разделяющей сопло и электродный узел;
    3. камеры образования плазмы;
    4. сопла выходного для образования плазменной струи (см. чертежи);
    5. снабжающих систем;
    6. элементов тангенциальной подачи плазмы (на некоторых моделях) для стабилизации дугового разряда.

    По способу выполнения работ (сварка или резка) резаки подразделяются:

    1. Двухпоточные, используемые в восстановительных, окислительных и инертных средах.
    2. Газовые инертные (с использованием гелия, аргона), восстановительные (водорода, азота).
    3. Газовые окислительные (в состав воздушно-газовой смеси входит кислород).
    4. Газовые с применением стабилизационной (газожидкостной) дуги.

    Катод плазматрона изготавливается в виде стержня или вставок из вольфрама, гафния, циркония. Широкое распространение получили плазматроны с гильзовым катодом, применяемым при резке с использованием воздушно-газовой потока под давлением.

    Для проведения резки изделий в окислительной среде используется пустотный катод, изготовленный из меди с принудительной системой охлаждения с помощью воды.

    Рис. 3 Переносной аппарат (инвертор) для осуществления плазменной резки.

    Плазморез двухпоточный (инверторный) оснащаются 2-мя соосными соплами наружным и внутренним. Поступающий газ во внутреннее сопло считается первичным, а наружное – дополнительным, причем газы могут иметь различный состав и объем.

    Плазморез со стабилизацией дуги за счет подачи газожидкостного потока имеет отличие, которое заключается в подаче воды в факельную камеру для стабилизации состояния дугового разряда.

    Для активации рабочей дуги в качестве анода используется заготовка, которая с помощью зажимов и кабеля подсоединяется к инвертору.

    В качестве энергетической установки для осуществления процесса плазменной резки используется устройство (инвертор), обеспечивающее необходимую силу тока, которое обладает более высоким КПД, чем трансформатор, но возможности по обработке металла у трансформатора значительно выше.

    Схема 2. Чертеж источника питания плазматрона своими руками.

    1. возможность равномерно изменять параметры;
    2. небольшой вес;
    3. устойчивое состояние рабочей дуги;
    4. высокое качество реза или сварки.

    В комплект оборудования также входит набор шлангов высокого давления для подсоединения стационарного компрессора и соединительный электрический кабель.

    Для сборки плазмореза своими руками разрабатывается схема устройства с указанием необходимых агрегатов отвечающих требуемым характеристикам, которая должна включать все дополнения и изменения, используемые при сборке с приведением необходимых расчетов наиболее важных показателей. Самодельный плазморез своими руками можно собрать, используя готовые блоки и агрегаты, производимые специализированными компаниями при этом необходимо сделать точные расчеты и согласование выходных параметров протекающих процессов.

    Читайте также:  Кабель h07rn f характеристики

    Особенности маркировки плазморезов

    Выпускаемые промышленными предприятиями плазморезы можно разделить на 2 категории:

    Ручные резаки более доступны по цене при необходимости сборки своими руками. Производимые модели имеют специальную маркировку:

    1. ММА – аппарат предназначен для дуговой сварки с помощью индивидуального электрода;
    2. CUT – аппарат (плазморез) используется для разделки металла;
    3. TIQ — аппарат применяется для работ, где необходима аргонная сварка.

    Производственные предприятия выпускают оборудование для резки металла:

    1. Профи CUT 40 (горелка РТ-31, допустимая толщина реза – 16 мм, расход воздушно-газовой смеси– 140 л/мин, ресивер объемом 50 л);
    2. Профи CUT 60 (горелка Р-80, допустимая толщина реза заготовки — 20 мм, расход воздушно-газовой смеси – 170 л/мин.);
    3. Профи CUT 80 (горелка Р. – 80, допустимая толщина реза заготовки – 30 мм, расход воздушно-газовой смеси – 190 л/мин.);
    4. Профи CUT 100 (горелка А-101, допустимая толщина реза заготовки – 40 мм, расход воздушно-газовой смеси — 200 л/мин.), ресивер объемом 100 л.

    Изготовление плазмореза с ЧПУ своими руками

    Плазморез оснащенный ЧПУ должен иметь унифицированную сборку, используя чертежи, выполненные на основе подготовленного технического задания изделия, куда входят:

    1. стол рабочий;
    2. передача ременная;
    3. блок управления функциями;
    4. элементы шаговые;
    5. направляющие линейные;
    6. система регулировки высоты реза;
    7. блок управления ЧПУ;

    Схема 3. Чертеж устройства инвертора для плазменной резки.

    Чертежи всех блоков плазмореза можно приобрести с учетом требуемой мощности и характеристик установки и финансовых возможностей или сделать своими руками при наличии опыта и знаний.

    Для комплектования и сборки станка с ЧПУ необходимо, используя чертежи, изготовить ряд элементов:

    1. основание для сварки стола;
    2. собирается прочная рама с последующей окраской;
    3. крепятся опорные стойки;
    4. собирается водяной стол;
    5. устанавливаются крепления и сами рейки;
    6. монтируются направляющие линейные;
    7. монтируется облицовка стола;
    8. устанавливаются направляющие совместно с порталом;
    9. портал оснащается двигателем и сигнальными датчиками;
    10. монтируются направляющие, двигатель направляющей Y и зубчатая рейка регулирования позиционирования;
    11. монтируется направляющая с оснащением двигателем;
    12. монтируется сигнальный датчик поверхности металла;
    13. монтируется кран для удаления воды со стола;
    14. прокладываются соединительные кабели-каналы X.Z.Y;
    15. провода изолируются и закрываются с помощью облицовки;
    16. монтируется рабочий резак;
    17. собирается и монтируется устройство с ЧПУ.

    Проведение операций по изготовлению и сборке плазмотрона с ЧПУ, должны выполняться только при наличии квалифицированных специалистов. Схема устройства (чертежи) должна включать все необходимые элементы, обеспечивающие высокое качество работы и безопасность выполнения резки металла. Оснащение предприятий оборудованием с ЧПУ позволяет повысить производительность труда и сложность выполнения операций. Сделать производственные процессы, выполняемые с помощью оборудования с ЧПУ более экономичными за счет повышения производительности труда и сокращения скорости обработки изделий.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock detector