Шарнир для точилки ножей своими руками

Шарнир для точилки ножей своими руками

Точилка для ножей, типа Apex, из того, что было под рукой

Захотелось мне научиться точить ножи, не скажу, что я совсем не умел это делать. Точил, конечно, руками на камнях, и угол пытался выдерживать, вроде получалось — бумагу ножи кромсали.

Решил подойти к этому процессу более серьезно. И, как водится у нас в России, сделать всё самому из того, что есть под рукой, да еще и даром. Есть у нас такие любители и я такой. Для таких, собственно, и статья.

Посмотрел станки для заточки в интернете, остановился на Апексе. Первым делом поискал её на китайских сайтах, есть, конечно, копии и стоили недорого (до смены курса доллара), сейчас и китайские для нас дороговато стоят. Посмотрел, как это работает, какие нюансы. Да вроде повторить можно.

Делаем Apex

Забегая вперед, скажу, что совсем бесплатно сделать не получилось, пришлось всё же потратиться, но совсем немного. Около 150 рублей.

Вместо основы взял оцинкованный лист 2 мм. Загнул на глаз (почему-то угадал в угол ровно 20 гр.). Закрепил на листе ДСП. Моментом приклеил магниты от старых жестких дисков, понадобилось 3 магнита. Упоры для ножей высмотрел в интернете, удобно, здорово придумано. Опору для шарнира нашел в гараже, она с резьбой на 8мм.

Сначала думал угол менять гайками, но решил, что угол меняется часто и гонять туда — сюда гайки и каждый раз контргаить , чтобы не было люфта, будет неудобно.

Где же взять направляющую для камней? На глаза попалась старая кровать, точнее спинка, помните, наверное, такие были в годы СССР. Чем не штанга из спинки. На штангу закрепил квадратный профиль 25х25 мм, (предварительно отшлифовав). Помните там фигурные втулки. С их помощью (понадобилось три штуки), в одной нужно рассверлить отверстие до 11 мм (диаметр штанги). Добавил гайку на 10 и шпильку с шариком от той же кровати, получилась удобная ручка.

Точить решил наждачной бумагой, есть такой метод, вроде получается очень бюджетно и достаточно хорошо. Купил несколько листов шкурки разной зернистости. Чтобы не было остатков наждачки, длину квадратного профиля сделал по ширине листа наждачки 230 мм. На штанге сделал пропил и загнал туда граверную шайбу подходящего размера. Всё сошлось идеально, как будь-то для этого и предназначено.

Боялся, сложно будет отцентровать профиль, но таким способом, профиль сам встал на свое место. Наждачную бумагу приклеиваю на канцелярский клей карандаш.

Шарнир для точилки

Долго думал над этим узлом, как сделать, чтобы не было люфта. Придумал сделать так. Заехал в магазин подшипников, оказалось, есть такие опоры ШС (по-моему, шарик скольжения расшифровывается). Есть размеры 10, 12, 15 по внутреннему диаметру отверстия. Но шток ведь 11 мм. Без токаря тяжело. Но выход нашелся. В магазине, через дорогу, продавали запчасти для КАМАЗов, и там я нашел такую латунную втулку для тормозных трубок на 10мм. Купил ШС-12 (65 рублей) и втулку (8 рублей). Дома загнал втулку на штангу, с молотка она замечательно расширилась, немного притер её к штанге, как тут и было. Вставил её в ШС (с клеем на всякий случай, чтобы исключить люфт) и развальцевал. Опять всё срослось. Остался небольшой люфт, в самом ШС, он российского производства и немного люфтит (с десяток перебрал в магазине — всё такие). Хотел было приварить ШС к гайке для крепления, но в голову пришла другая идея, как обойтись без сварки. Заехал в магазин сантехники и купил крепеж для труб. На нем написано 3/8”стоит 27 рублей. Немного подработал его на наждаке, чтобы не уменьшался рабочий угол ШС. Далее шпилькой с резьбой на 8 мм соединил хомут с длинной гайкой и в нужном месте длинной гайки просверлил отверстие на 9 мм. Барашек сделал из покупного барашка за 5 рублей. Гайки и шпильки то же на 8 мм.

Когда собрал, (зажал ШС в хомут), люфт пропал, болты хомута сжимают ШС и люфт уходит, совсем. Получилось лучше, чем на сварке. И при выработке легко заменить.

Как ни странно, все детали встали идеально на свои места. Пришлось делать минимум переделок. Люфта нет. Всё оказалось очень просто, я даже сделал вторую штангу, для полировки режущей кромки.

По накатанному, на вторую штангу затратил от силы полчаса. На грани приклеил:

  • кожу для пасты Гои
  • чистую кожу
  • деревянную линейку с пастой Гои
  • чистую деревянную линейку

Пользуюсь ими в разной последовательности.

Хочу сказать, что затея удалась, за два дня, переточил все ножи, какие только нашел. Углы можно измерить, бытовым угломером, или телефоном, с установленной программкой для замера углов

По сравнению с ручным методом на камнях, точится значительно легче и острее. Бумагу стругают, волосы бреют. Волос стругать не пробовал, думаю, это излишняя острота и в жизни она ни к чему, хотя при должном старании можно добиться и её.

Затрачено:

  • ШС-12 – 65 р.;
  • латунная втулка — 8 р.;
  • хомут — 27 р.;
  • барашек – 5 р.;
  • длинная гайка – 5 р.;
  • лист наждачной бумаги 240 – 2 р.;
  • лист наждачной бумаги 600 – 2 р.;
  • лист наждачной бумаги 1000 – 10 р.;
  • лист наждачной бумаги 2000 – 10 р..
Читайте также:  Как подключить все провода к компьютеру

Итого: 134 рублей. Остальное нашлось в гараже даром. И плюс работа руками и головой.

Кому лень возиться, нашел не дорогую точилку того же типа, отзывы хорошие, можно брать.

Если воспользуетесь кэшбэком можно вернуть до 18% от стоимости.

Да, еще из остатков оцинковки сделал приспособление для заточки ножниц. Тут вообще очень просто.

Для контроля заточки использую настольную линзу, также сделанную своими руками.

Острых вам ножей.

  • заточка ножей;
  • точилка ножей;
  • самодельный Apex;
  • точилка для ножей;
  • станок для заточки.

Эту статью находят по словам:

  • точилка апекс самодел наждачная бумага
  • точилка для ножей своими руками
  • станок для заточки ножей своими руками
  • точилка апекс своими руками
  • точилка для ножей профессиональная своими руками
  • точилка ножей своими руками

Видео по заточке.

  • Цена: $6.40
  • Перейти в магазин

Изначально я не планировал писать обзор, но спросив мнение муськовчан, решил, что он будет полезен и опубликовал. К моменту написания деталь уже была установлена в узел. Поэтому взвешивания и фотографирования купленной детали отдельно не будет. Могу сказать только что её качество вполне достойное для данной затеи.

Кстати по-русски она называется шарнирной головкой (по ходу обзора я так и буду её называть). Далее все фотографии будут уже в установленном на место виде. Фото под спойлеры убирать не буду, так как они являются непосредственной частью обзора. Все размеры произвольные, так что выкладывать их не буду. Кто любит мастерить своими руками или кому просто интересно добро пожаловать.

За образец была взята эта конструкция:

Поводом к написанию этого обзора, собственно как и к изготовлению описываемого устройства, стали многочисленные обзоры разного рода точилок, выкладываемые на этом сайте. Конечно, можно было просто купить один из обозреваемых девайсов и пользоваться им, но качество китайских клонов оставляет желать лучшего, а цены на хорошие приборы превышают все разумные пределы. Все эти обстоятельства и подтолкнули меня сделать более-менее качественную точилку самостоятельно.

Критерии к будущей поделке были следующими: невысокая стоимость и доступность расходников (абразивных материалов), минимальные финансовые затраты, надёжность конструкции, возможность легко разобрать точилку для удобного хранения и быстро привести её в рабочее состояние. Дабы исполнить первый пункт, решено было делать устройство с использованием в качестве абразива наждачной бумаги. Да, многие скажут камни лучше и так далее, но мне для домашних целей вполне достаточно и наждачки, тем более её можно купить в ближайшем хозмаге. Кроме того, если вы предпочитаете камень, то сможете легко доработать конструкцию для его использования.

Скажу сразу, что при изготовлении будут необходимы мелкие токарные работы. Сложной токарки в процессе изготовления нет, так что любой токарь, у которого просто есть руки, справится с данной задачей. Я сам хоть и являюсь токарем, но станка у меня нет, и по профессии не работаю. Поэтому и пришлось обращаться в ближайший токарный цех. Я думаю, практически в любом городе найдётся организация, в которой имеется токарь, а если нет, то печально.

Изготовление я решил начать с подбора стальных прутов, которые будут выполнять функцию штанги и стойки (ниже на фото будет наглядно показано). Для этого на ближайшей авто разборке были приобретены (за 100 рублей) две передние стойки от ваз 2109. Режем их болгаркой и извлекаем из них штоки, как показано ниже на рисунке. Будьте аккуратны внутри стоек масло. Всё остальное кроме небольших пружин можно выкинуть (ниже покажу, куда будем использовать пружины).

Необязательно использовать именно стойки, можете придумать свой вариант, просто я больше ничего недорогого не подобрал. Измеряем диаметр штоков, идём на алиэкспресс и, исходя из диаметра наших прутков, заказываем шарнирную головку. Пока китаец пакует и отправляет нашу посылку, пока она странствует по сортировочным пунктам, изготавливаем остальные части.

Первые доработки производим с добытыми штоками. Один шток просто обрезаем с одной стороны, а с другой нарезаем резьбу М10 (это будет стойка). Во втором штоке с одной стороны нарезаем наружную резьбу М8, с другой внутреннюю резьбу М8, обе резьбы длиной примерно 10-14 миллиметров (это будет штанга). Всё эти элементы готовы.

Далее делаем держатель для наждачной бумаги. Многие рекомендуют использовать для этого квадрат из алюминия. Дома ничего подходящего я не нашёл, а покупать оказалось слишком дорого. Поэтому я решил сделать по-другому. Берём и отрезаем кусок черенка от лопаты, граблей или просто покупаем его в хозмаге. Желательно чтоб древесина была твёрдой породы (дуб, бук).

В обоих торцах этой заготовки сверлим отверстия для нарезки резьбы М8. Здесь стоит отметить, что данную процедуру необходимо выполнять в токарном станке, иначе не получится добиться соосности с нашей штангой. А это является необходимым условием данной конструкции (ниже будет понятно). Когда отверстия готовы, придаём нашей заготовке квадратную форму с таким расчётом, чтоб отверстия оказались по центру. Здесь можно использовать строгальный станок, рубанок или циркулярную пилу. Последним способом я и воспользовался. В итоге должно получиться примерно так:

Читайте также:  Когда пересаживают денежное дерево

В отверстиях нарезаем резьбу М8 и вворачиваем в неё на клей шпильки. На эти шпильки с одной стороны держателя накрутим ручку с другой штангу. Следующим этапом вырезаем из толстого стекла (5 миллиметров) полоски, ширина и длина которых соответствует ширине и длине нашего бруска. У меня были остатки стекла, поэтому я справился сам. Я понимаю, что не у всех дома есть толстое стекло, поэтому можно сходить в стекольную мастерскую и попросить вырезать вам необходимые полоски. Думаю, дорого за такие обрезки не попросят. Эти полоски приклеиваем к брусу.

Держатель для наждачки готов. Мы будем её клеить на стекло.

Теперь делаем основание.

Здесь тоже можно дать волю фантазии в плане выбора материала, это может быть пластик, дерево, сталь и многое другое. В общем, используем то, что имеется в наличии. Я выбрал стать толщиной 3мм (просто были некоторые запасы). Вырезаем необходимую нам площадку и крепим (прикручиваем, привариваем) к ней одну опору жестко, а вторую делаем съёмной.

Я сделал ножки из обрезков трубки и шестигранника, а площадка показана с уже подготовленными отверстиями под стойку и зажим для ножа. Всё, основание готово.

Далее изготавливаем механизм регулировки угла, совмещённый с шарниром для штанги. Для этой цели были закуплены: гайки, болт и соединительная муфта. Резьба гаек, болта и соединительной муфты должна соответствовать резьбе шарнирной головки (указана на странице заказа). Так же дома были найдены различного рода барашковые гайки.

Теперь берём соединительную муфту, немного вворачиваем в неё болт (для лучшего удержания при сверлении) и сверлим середину одной из граней сверлом, диаметр которого соответствует диаметру стойки. Лучше всего эту процедуру производить в тисках, но если их нет, можно зажать заготовку между двумя брусками. Примерно так:

Когда отверстие готово обрезаем ввёрнутый болт и стопорим его любым удобным способом. Я сделал гужон, но можно и приварить.

Теперь в центре получившейся детали сверлим отверстие и нарезаем резьбу. Эта резьба должна соответствовать резьбе барашкового болта (покупается или извлекается из закромов).

Да, забыл сказать – пока мы возились со всем этим добром, наша посылка уже прибыла и лежит рядом. Достаём из неё шарнирную головку и вкручиваем в свободную сторону соединительной муфты, при необходимости немного укоротив резьбу. В итоге должна получиться такая конструкция:

Это и есть наш шарнирный узел. Теперь практически все части готовы осталось сделать ограничители и зажим для ножа. Описывать изготовление ограничителей не буду, просто скажу, что использовались приобретённые гайки и приложу картинку, тогда всё станет понятно:

Крепление для ножа решено было делать в виде зажима. Может некоторым удобнее использовать для этого магниты, но я попробовал и мне не понравилось. Если формировать режущую кромку у никогда не затачиваемого или сильно затупленного ножа, то приходится снимать достаточно много метала и прилагать хорошее усилие. Магниты с этим не всегда справляются. Хотя это лично мое мнение. Процесс изготовления зажима, к сожалению, не был заснят, могу только сказать – что сделан он из старого лезвия от рубанка. Получилось так:

Когда все части готовы займёмся эстетикой – чистим, красим. Ну и наконец, собираем всё воедино:


Для лучшей устойчивости на ножки одеваем резинки, я применил обрезки кислородного шланга. Пружины под ограничителями это те, что были внутри разобранных стоек. Ну и для компактного хранения из обрезков фанеры изготавливаем коробку:

Шпаклюем её (по желанию) и красим

Чтоб содержимое не гремело внутри можно оклеить поролоном.

Посчитаем затраты:
Шарнирная головка на момент покупки (сколько стоила в долларах не помню) – 357,47 руб.
Гайки, соединительная муфта, болт – 38 руб.
Услуги сварщика – 100 руб.
Работа токаря – 100 руб.
Старые стойки – 100 руб.
Итого – 695.67 руб.
Всё остальное было найдено дома.

Плюсы — дёшево, удобно, можно дать волю фантазии при изготовлении.
Минусы – достаточно трудозатратно, хотя те, кто любит что-то делать своими руками, думаю, оценят затею.
Критика приветствуется. Если что либо забыл, спрашивайте.

Шаровой шарнир для точилки ножей, сделанной по принципу Apex Edge Pro, изготавливается не более чем за 10 минут…

86 Replies to “ШАРНИР для точилки ножей СВОИМИ РУКАМИ. Просто, быстро, дёшево и качественно.”

+Roman Рад, что понравилось! Удачи!

Спасибо , за интересное и полезное видео .

+Коля Комаренко Рад, что понравилось! Успехов.

как всегда крутые идеи.

+aleksandr doskach Спасибо!

Добрый день.
Спасибо за интересную подачу материала. Если не трудно — прошу ответить:
* степень клейкости (адгезии) к другим материалам высокая? Или он клеится только к себе?
* коэфф скольжения по металлу каков? Сцепление по металлу высокое или похоже на полиэтилен?

Вот-вот приедет посылка, так я спешу узнать, как он себя ведет.

Читайте также:  Принцип работы вакуумного насоса ввн

+Serg Tkachuk Он приклеивается к другим материал только в том случае, если их предварительно нагреть. В основном он держит за счет усадки. К холодным материалам адгезия нулевая. По скольжению похож чем-то на фторопласт.

+rusawil Чудесно! Спасибо за информацию. Ваше упоминание о фторопласте просто праздник: значит скользит как надо!

Отличная идея, сам думал над ней. Но цена полморфуса + цена подшипника получается выше, чем заказать готовый шарнир на алиэкспрессе(около 100руб шт).

+Игорь Корольков можете ссылку скинуть на али?

+Александр Суворов вот, к примеру Ссылка

Чтобы своими руками сделать samsung galaxy note 4 за 1 минуту нужно всего лишь.. Вставляем смартфон в чехол и ваш samsung galaxy note 4 готов. По данному принципу можно изготовить сразу несколько samsung galaxy note 4. Просто, быстро, дёшево и качественно.

+Петя Шаурмэн. Рад, что понравилось! Успехов!

норм. ну не пойму зачем сверлить отверстие,сразу чё нельзя было полиморфусом облепить 8мм прут?

Можно и облепить. Просто хотел показать, как сверлится этот пластик.

Реклама полиморфуса? Дешевле точилку купить, чем пакетик пластика.

согласен, да из дерева сделать нет проблем, ну или из того материала что под рукой

Видео и идея отличные. Купил на алли экспресс 200гр. НО цена-кашмар! Меня начинает бесить все видео с применением этого чудо продукта. Особенно когда показывают целые вёдра.

Автору респект. Говорит коротко и по делу,то что надо.Спасибо.

Рад, что понравилось!

Где взять шток 8мм? Найти не могу(.

Я приобретал у себя по месту в специализированном магазине, продающий прокат из цвет. металла.

+rusawil Спасибо! Хотя это мне ничего не даёт(.

Я купил сломаный принтер за 150 руб.,там было несколько валов на 8 мм,10 мм.

А еще надо приобрести «анеглирующий бластер с фамагустой » и шарнир готов буквально за пять минут….
Зачем снимать видео с компонентами которые надо либо искать , либо заказывать по инету , а потом ждать месяц, чтобы сделать шарнир за пять минут ?

Я думаю такой шарнир быстро сработается

Отличная и удобная точилка для ножа и не дорого,сам ей пользуюсь Ссылка

На али такие же точилки можно найти раза в два дешевле. Ссылка?spm=2114.10010208.1000014.2.ClCAwW&scm=1007.13338.50051.0&pv >

Так я у них и брал себе.

Просто я перешел по ссылке указанной в Вашем посте и цена оказалась высоковата, вот я и вставил другую ссылку, где подешевле.

Ты там доставку видел?

а где купить оригинальный металический шарнир?

В описании «из доступных и дешевых материалов», но это не совсем так. Не согласен с автором.

проще купить шарнир в алиэкспресс, так как этот пластик стоит как 3-4 шарнира

Артур Мурзин Не подскажешь где можно найти такие шарниры кроме интернет магазинов?

В смысле ссылку?

Посмотрел цены на этот чудо пластик и подумал что проще точилку купить.

)согласен. Этот пластик мало не возьмешь, много не надо. Да и эстетичнее выглядит заводской.

Ага, из доступных материалов, которые прям под рукой у каждого…
А так пойдет
Где тут мой «пластик полиморфус»…

Я вообще не знаю и жизни не видел такого подшибника ни в магазине ни вообще где нибудь.Ужас

на али он стоит сущие копейки…зачем этот гемор нужен.

по твоей ссылке почти 50 баксов получается — сущие копейки…

а если из холодной сварки сделать, та что на эпоксидной основе?

идея класс. только вот одна проблемочка: пластика нет под рукой, а так все суперс! )))

ВАХ! Шайтан какой! Лайк тебе!

ну супер че. в моем колхозе конечно же на каждом шагу шаровые подшипники продаются

такой узел есть в оверлоге и ещё кажись в швейных машинках.

нах полиморфус. холодная сварка(пластилин єпокссмола)

Только называй правильно, это сферический подшипник.

шарнирный подшипник ш8

Все , кроме болта, можно назвать труднодоступными материалами).

вот посмотрел ваши ролики и первый порыв слепить то что и у вас ,но потом подумал куплю фирму — всего то пару тыщь и не надо никаких фрезерных и прочих работ

шарнир это с рулевой тяги картин, резьба М8, отверстие 8, единственное просверлить сбоку, обратитесь в любой картинг клуб задарят скок надо.

рулевая картинга, извиняюсь очепятка.

Кэцэ давай, гравицапу покупать будем!

банка пластика 2500 а точилка 1500 руб
(изготавливается не более чем за 10 минут из доступных и дешевых материалов)
🙂 БАЛАБОЛ

150гр. пластика 460 р., по объему почти стакан на 250 гр., продается практически в любом магазине для хобби.

За такую сумму Полиморфуса,можно купить 10 шт шарниров заводского производства и не надо велосипед придумывать
Ссылка?to=https%3A%2F%2Fru.aliexpress.com%2Fitem%2FHOT-SALE-SI6T-K-PHSA6-6mm-right-hand-female-thread-metric-rod-end-joint-bearing-SI6TK%2F32679789882.html%3Fspm%3Da2g0v.10010108.0.0.7e321abbyx2MZH%26traffic_analysisId%3Drecommend_2049_3_83259_iswiall%26scm%3D1007.12908.83259.0%26pvid%3Dc951e25b-c28e-4d3e-8774-a0197254d4cc%26tpp%3D1

Очень благодарен, за представленные Вами ссылки на шарниры.

А , где Вы живете , что у Вас подшипниковые магазины есть ? И самое главное первые попавшиеся . Какая то планета Шелезяка .

В первом подшипниковом магазине ))) ха хааааааа

заказал шарнир на али за 77 рублей с доставкой и ни какого гемора за бешеные бабки

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector