Трубы из коррозионностойких материалов

Трубы из коррозионностойких материалов

Дуб В.С., НПО "Полиметалл», Лобода А.С., НПО "Полиметалл", Марков СИ., НПО "Полиметалл"

Обеспечение эксплуатационной надежности и увеличение срока службы стальных трубопроводов, в том числе тепловых сетей ЖКХ, напрямую связано с энергетической безопасностью страны, экологией и охраной окружающей среды.

Решение этой проблемы предусматривает разработку новых сталей, стойких в условиях эксплуатации тепловых сетей, обладающих высокой коррозионной стойкостью к общей и локальной коррозии вследствие взаимодействия металла со средой внутри трубы и с грунтовыми водами снаружи. Вопрос усложняется повышенной температурой среды, напряженным состоянием металла трубы, его охрупчиванием в процессе эксплуатации трубопровода и циклическим характером нагрузок. Таким образом, кроме коррозионной стойкости стали для труб ЖКХ должны обладать необходимой прочностью, в т.ч. при повышенных температурах и знакопеременных нагрузках, хорошей пластичностью, трещиностойкостью, низкой температурой хрупко-вязкого перехода, циклической стойкостью и быть технологичными при сварке и холодном гнутье в процессе строительства и ремонта трубопроводов.

НПО «Полиметалл» совместно с ведущими металлургическими комбинатами: «Северсталь», Новолипецким и Магнитогорским, трубными заводами: Выксунским металлургическим, Челябинским трубопрокатным и Волжским трубным, научно- исследовательскими организациями: ЦНИИТМАШ, ВНИИСТ, ВНИИгаз и Московским институтом стали и сплавов недавно разработали и внедрили в производство новую трубную сталь 06ГФБАА и комплексную технологию изготовления из нее листа, рулона и сварных труб. Эта сталь вначале предназначалась для весьма ответственных объектов – магистральных Объединение в одном коллективе специалистов науки и промышленности:
металлургов, технологов, металловедов, прочнистов, сварщиков и испытателей качества позволило успешно и быстро решить поставленную задачу и создать высококачественные трубы нового поколения.

Новые трубы отличаются от существующих целым рядом технологических, материаловедческих и эксплуатационных преимуществ.

В таблице 1 приведен химический состав новой стали, принципиальными отличиями которого являются: весьма низкое содержание серы – н.б. 0,005%, фосфора – н.б. 0,008%, малое количество других примесей, низкое содержание углерода, невысокая концентрация марганца, оптимальное микролегирование ниобием и ванадием и необходимое раскисление алюминием и титаном. Это позволило обеспечить хорошие характеристики свариваемости и технологической пластичности металла: углеродный эквивалент – н.б. 0,38%, и стойкость против растрескивания -н.б. 0,18%, в то время как у других сталей эти показатели существенно хуже: соответственно не менее 0,43% и 0,25%.

Чистота стали по сере и разработанная оптимальная технология производства обеспечили получение труб весьма чистых по неметаллическим включениям (табл.2) с высокими характеристиками пластичности и ударной вязкости.

В таблице 3 приведены нормативные механические свойства основного металла и сварного соединения труб из стали 06ГФБАА, в таблице 4 -фактические свойства труб из различных сталей при температурах от 20°С до 450°С. Необходимо отметить, что величина ударной вязкости сварного соединения, определенная на образцах с острым надрезом (КСV), в технических условиях на сталь 06ГФБАА регламентирована впервые в России. Фактические механические свойства новых труб по всем показателям существенно выше нормативных. Механические свойства новых труб при одинаковых температурах больше, чем у труб из других сталей.

Результаты испытаний одной из важнейших качественных характеристик труб для ЖКХ – коррозионной стойкости металла -приведены в таблице 5. Следует подчеркнуть, что испытания проводились по различным методикам в нескольких независимых друг от друга лабораториях. Во всех случаях коррозионные свойства новых труб из стали 06ГФБАА были выше, чем у труб из других сталей, что, естественно, положительно скажется на надежности и долговечности эксплуатации новых труб. Это объясняется указанными выше факторами (чистотой по вредным примесям и неметаллическим включениям), а также разработанной технологией контролируемой прокатки, обеспечившей значительно более равномерную мелкую без полосчатости микроструктуру металла новых труб (рис. 1).

Повысить надежность и долговечность труб для ЖКХ можно наружной и внутренней изоляцией. Эта технология освоена на основных трубных заводах России. Но необходимо отметить, что и изолированные трубы по целому ряду причин необходимо изготавливать из коррозионностойкой стали.

В таблице 6 приведены результаты стендовых полигонных испытаний труб из различных марок сталей, проведенных во ВНИИСТе. По обоим показателям – критическому коэффициенту интенсивности напряжений (К1с) и величине критического раскрытия трещины (КРС) – сталь 06ГФБАА обладает значительно лучшими показателями трещиностойкости и циклической стойкости, что особенно важно для труб ЖКХ.

Из новой стали по разработанной технологии было изготовлено около 12 тыс. т труб для магистральных нефтепроводов. Монтаж, гибка и сварка труб свидетельствовали о хорошей технологичности и свариваемости новой стали. Трубы уже более 5 лет успешно эксплуатируются в трубопроводах АК "Транснефть", диагностику которых регулярно осуществляет "ДИАСКАН".

На основании полученных результатов трубы из стали 06ГФБАА были рекомендованы для эксплуатации и в тепловых сетях. В 2002 году новые трубы были установлены на экспериментальном участке тепловых сетей АО "МОСЭНЕРГО". Техническая лаборатория филиала "Тепловые сети" АО МОСЭНЕРГО по методике ВТИ осуществляет контроль состояния труб с использованием индикаторов коррозии. Трубы успешно эксплуатируются до настоящего времени на протяжении уже трех отопительных сезонов.

На трубы из стали 06ГФБАА разработана и утверждена вся необходимая технологическая и нормативно-техническая документация. Они включены в «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

Новые высококачественные трубы, естественно, на 15-20% дороже существующих, но в расчете на общую стоимость трубопровода это повышение незначительно и составляет около 1%. В современных условиях нашего трубного и металлургического рынка только крупные по объему заказчики могут надеяться на внимание производителей как с точки зрения поставок им высококачественной продукции, так и с точки зрения её цены. В частности, Транснефть создала специальную Торговую металлургическую компанию, занимающуюся крупными заказами труб для всех ее предприятий.

Читайте также:  Как укутывать розы на зиму

Пока каждое подразделение ЖКХ будет самостоятельно заказывать мелкие партии труб только для своих нужд, никто серьезно с ними работать не будет. Необходимо в системе ЖКХ использовать опыт крупных потребителей труб (Газпрома и Транснефти). Иначе ЖКХ так и будет получать некондиционные трубы, имеющие отступления от технических условий.

Потребителям труб в ЖКХ необходимо объединяться и для решения своих задач привлекать пауку и производителей металла и труб. Другого пути решения проблем ЖКХ нет.

Применение новых труб в трубопроводах ЖКХ повысит их надежность и долговечность и будет имен, важное техническое и экономическое значение для работы тепловых сетей.

Составными элементами львиной доли конструкций и коммуникаций являются трубы из углеродистой стали. Они хорошо поддаются сварке, сравнительно недорогие, прочные и при правильном обслуживании долговечны. Впрочем, их применение не всегда возможно. Высокие температуры, агрессивные среды, особые требования к гигиеничности и безыскровости – вот неполный перечень непреодолимых препятствий для черных марок стали. Частично их характеристики можно улучшить с помощью покрытий (оцинковка, оксидирование, использование ЛКП), но это лишь на незначительный период продлит их срок службы. Более дорогой, но гораздо более надежный вариант – применение нержавеющих труб.

Типы нержавеющих труб

По способу изготовления трубы из коррозионностойкой стали делятся на две категории:

  • электросварные (ГОСТ 11068-81);
  • бесшовные (ГОСТ 9941-81).

Электросварные трубы изготавливаются путем сворачивания листовой стали. Образовавшийся стык сваривается в автоматическом режиме и зачищается. ГОСТ предусматривает маркировку по диаметру, толщине стенки и материалу трубы. Иностранные аналоги имеют свою маркировку и могут быть выбраны с помощью таблиц соответствия. Труба нержавеющая AISI 304 является аналогом отечественных труб из коррозионностойкой стали марки 08Х18Н10. По этому принципу можно выбирать импортную продукцию, руководствуясь техническими характеристиками, взятыми из ГОСТа. Несмотря на то, что качество сварных швов растет и их прочность в некоторых случаях приравнивается к прочности основного металла, электросварные трубы не применяются в особо ответственных конструкциях.

Бесшовные нержавеющие трубы не имеют продольного стыка и изготавливаются путем горячей или холодной калибровки. Холоднодеформированная группа еще называется тонкостенной благодаря возможности получать толщину стенки от 0.2 мм. Толщина стенок горячедеформированных нержавеющих труб начинается от 2 мм. Бесшовные трубы в сравнении со своими электросварными аналогами имеют большую себестоимость из-за сложности технологического процесса производства. В то же время их прочность выше за счет целостности структуры. Бесшовные коррозионностойкие трубы могут использоваться в трубопроводах высокого давления, транспортировке токсичных, химически и биологически агрессивных веществ.

Преимущества нержавеющих труб и сферы их применения

  • Сопротивляемость окислению. Легирующие компоненты коррозионностойкой стали защищают элементы, контактирующие с влагой, от образования оксида. Эта способность наиболее востребована в судостроении, прокладке ответственных трубопроводов, изготовлении каркасов устройств уличного исполнения. В бытовых условиях они могут быть использованы вместо пластиковых при наличии механических нагрузок.
  • Устойчивость в агрессивных средах. Нержавеющие трубы используются для транспортировки и хранения кислот, щелочей и других химически активных соединений. Их используют в качестве соединительных звеньев между реакторами, хлораторами и рабочими емкостями в химическом производстве.
  • Гигиеничность. Внутренняя поверхность труб остается чистой и ровной даже после многолетнего использования. Нержавеющая сталь легко моется водой и чистящими средствами. Сертифицированные трубы могут быть использованы в производстве пищевых продуктов и медикаментов.
  • Безыскровость. При работе в пожаро- и взрывоопасных средах запрещается использовать изделия из углеродистой стали, контактирующие с другими элементами из-за опасности появления искры. В этом случае применяются нержавеющие трубы из ряда безыскровых сталей. По ним можно безопасно транспортировать фрикционные вещества, а также взрывоопасную металлическую пудру.
  • Долговечность при комбинированном воздействии. Трубы из углеродистой стали с защитными покрытиями могут противостоять определенному воздействию, но при возникновении сразу нескольких, очень быстро теряют прочность. К примеру, выпускная труба бытовых дымоходов подвергается одновременно температурному, агрессивному газовому и кислотному (вследствие смешивания сажи с конденсатом) воздействию. Для долговечности подобных конструкций используются коррозионностойкие трубы.

Поставщик Нержавеющей стали и Цветного проката в России и СНГ

+7 (800) 555-87-32 – бесплатный для России

+7 (495) 781-87-32 – Москва и область

Общая оценка статьи: Опубликовано: 2017.03.19 Обновлено: 2017.03.23

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Легированную сталь, отличающуюся устойчивостью к воздействию атмосферных осадков, морской и речной воды, соляных, кислотных, щелочных растворов, иных агрессивных сред, называют коррозионностойкой сталью.

Естественно, что из такого металла производят различные изделия, в том числе и трубы из коррозионностойкой стали.

Такую сталь еще называют нержавеющей или просто нержавейкой. Коррозионную стойкость сплаву придает хром, который в промышленности считают главным среди всех легирующих элементов.

Почему так востребованы трубы из коррозионностойкой стали

Отличные технико-эксплуатационные свойства и физико-механические характеристики нержавеющего трубопроката – главная причина востребованности изделий из коррозионностойкой стали. Поэтому они нашли широкое применение в индустрии, коммунальном хозяйстве, транспорте и многих других сферах жизнедеятельности.

Читайте также:  Колено и отвод чем отличается

Классификация

Классифицируются изделия по нескольким признакам, главными из которых считаются:

  • способ производства;
  • тип обработки;
  • форма попаеречного сечения.

На этих и других признаках, дальше остановимся более подробно.

Свойства труб из нержавейки

Сначала напомним свойства нержавеющей стали.

Сплав обладает:

  • высокой устойчивостью к разрушительным процессам;
  • повышенной прочностью;
  • износоустойчивостью;
  • нейтральностью к коррозии и окислительным реакциям;
  • легкостью обработки;
  • относительно небольшой удельной массой;
  • внешней привлекательностью.

Поэтому, коррозионностойкие стальные трубы также наделены аналогичными положительными характеристиками.

Все детали трубопроводов относятся к холодно- или горячекатаным. Низколегированная коррозионностойкая сталь образуется при добавке к железу углерода, от количества которого зависит прочность сплава: чем больше данного химического элемента, тем сталь прочнее.

Хотя здесь имеется свой «минус»: прочность растет, а теряется эластичность, возрастает хладноломкость. То есть, при больших минусовых температурах изделия приобретают повышенную хрупкость, что влияет на широту сферы применения.

Образование нержавеющего слоя происходит за счет наличия в составе высокого процента хрома, что способствует защите изделий от агрессивных сред.

Типы коррозионностойких труб

По характеру производства можно выделить:

  • трубы сварного типа;
  • бесшовные изделия.

Сварные

Производятся разными методами.

Чаще других применяется:

  • метод печной сварки;
  • сваривание в инертной среде;
  • электродуговая сварка.

Печная сварка

Для этого пользуются специальными стальными заготовками (штрипсами). Сначала их размещают в туннельной печи, где они разогреваются примерно до +1300℃, после чего они проходят этап обдувания воздухом с повышением температуры до +1400℃.

После выхода из печи, заготовка формируется до заданной формы на формовочно-сварочном стане, а под влиянием высокого давления происходит сварка краев. В результате получаются горячедеформированные трубные детали.

Сваривание в инертной среде

Используется при изготовлении трубных изделий из высоколегированных марок стали. Для этих целей пользуются аргоном, гелием, а также углекислым газом. Поскольку кислород из зоны сваривания вытесняется инертными газами или углекислым газом, то процесс сварки проводится практически в вакуумной среде.

Как результат – прочные швы, а места стыковок отличаются полной герметичностью. Таким образом, получаются бесшовные холоднодеформированные трубы из коррозионностойкой стали.

Электродуговая сварка

Такая технология является наиболее распространенной. Сначала формируют холодные стальные листы, после чего электросваркой соединяют кромки. Таким образом, шов идет вдоль всей трубы.

Для получения изделий больших диаметров, необходимо взять 2 листа, которые стыкуются 2-мя швами по всей длине. Чтобы задать необходимые параметры, изделие отправляют на калибровочный стан.

Типы сварных труб

Наличие и месторасположение швов определяет тип изделия.

В связи с этим существуют трубы:

Название первых деталей для магистралей говорит о том, что лист соединяется по прямой, а вторые изделия образуются способом сварки по спиралевидной траектории.

Большинство специалистов уверены, что спиралевидный тип более прочный и надежный, поскольку такие элементы трубопровода легче ремонтировать. Плюс к этому, спираль исключает возможность образования трещин продольного характера.

Хотя, такие детали наделены существенным «минусом»: они обладают большей напряженностью, в сравнении с прямошовными аналогами, что тянет за собой дополнительные расходы при сварке.

Благодаря современным достижениям физической науки, проверяют наличие расслоения в листах, использующихся для изготовления трубных сварных конструкций. Для этого пользуются ультразвуковым методом контроля за качеством выпускаемых бесшовных труб из коррозионностойкой стали, что прописано в ГОСТе Р ИСО 10893.

Какое максимальное сечение может иметь спиралевидная труба

Данная спиралевидная технология сделала возможным производить трубы очень больших диаметров – в пределах 2520 мм! Эти детали магистральных конструкций изготавливаются из одинаковых по ширине заготовок на одном и том же прокатном стане.

Благодаря такой методике, удалось выпустить трубную продукцию с диаметрами, примерно в 100 и больше раз, превышающих толщину стенок.

Главный документ, в котором определены размеры стенок и наружные диаметры труб электросварного типа, – ГОСТ 11068 81. Поэтому, чтобы элементы трубопроводных магистралей точно соответствовали всем параметрам, применяют метод формования и калибрования.

Свойства сварных труб

Используя современные сварочные технологии, швы получаются практически идеальными, которые трудно отличить от цельного металла. Благодаря этому, такие изделия стали применять для подачи газа, водных растворов.

Они нашли широкое применение при монтировании отопительных систем, а также в иных сферах жизнеобеспечения.

Кроме того, затраты на изготовление сварных конструкций меньше, чем затраты на аналоги, изготовленные иными способами. К «плюсам» можно также отнести небольшой вес сварных труб из коррозионностойкой стали, большую пропускную способность.

Отрицательные свойства:

  • сниженные прочностные характеристики;
  • повышенная шероховатость, что напрямую зависит от наличия швов.

Бесшовные

Этот тип производства осуществляется с использованием прокатного метода, сущность которого состоит в применении специальных стержней наперед заданных параметров, на которые надевают заготовки.

При прохождении через вальцы, заготовка обжимается, вытягивается, а диаметр и толщина стенок доводится до конкретных наперед заданных значений. Трубы из коррозионностойкой стали должны соответствовать ГОСТу 9941-81 – для холодно- и теплодеформированных изделий. Бесшовные нержавеющие трубы регулируются стандартными требованиями по ГОСТ 9940-81.

В ГОСТах также указана возможная величина отклонений длины, толщины стенки, кривизны деталей для магистральных трубопроводов.

Свойства бесшовных труб

Детали отличаются:

  • надежностью;
  • способностью функционировать в условиях с повышенными нагрузками;
  • длительным сроком качественной эксплуатации.

Учитывая эти свойства, трубы стали незаменимыми в конструкциях с паровым высокотемпературным отоплением.

Читайте также:  Моча как удобрение для растений

Их широко используют:

  • в энергетической отрасли;
  • на химических предприятиях;
  • в целлюлозно-бумажной и текстильной промышлености.”

Большая стоимость, а также сложность монтажа исключает возможность применения бесшовных труб из коррозионностойкой стали в коммуникационных домашних системах.

Какие существуют формы поперечных сечений

По форме сечения трубы из нержавейки могут быть:

  • квадратными;
  • прямоугольными;
  • элипсообразными.

От сечения, нагрузки, иных параметров трубных конструкций, зависит сфера применения деталей.

Сфера использования

Учитывая свойства и состав материала, трубы из нержавейки нашли применение в разных отраслях жизнедеятельности человека.

Их широко используют:

  • при обустройстве трубопроводов для транспортировки щелочных, кислотных, а также иных агрессивных сред;
  • для перемещения не только холодных жидкостей, но и с температурой +100℃ и выше.

Без коррозионностойких конструкций сегодня нельзя представить функционирование пищевой, химической, медицинской, топливной, коммунальной, мебельной промышленности.

Поскольку нержавеющие трубы остаются чистыми, гладкими на протяжении длительного срока эксплуатации, то на них не оседают бактерии, а внутренняя поверхность очень легко моется. Поэтому, из нержавеющих труб монтируют молокопроводы на молокозаводах.

Поскольку нержавейка нейтральна к ядовитым газам, саже, конденсату, то изделия часто используют в роли дымоходов.

Кроме того, блестящие трубы придают особую декоративность перилам, каркасам остановок троллейбусов, трамваев, автобусов. С этой целью используют электросварную трубу марки 08х18нх10.

Если эстетика не очень важна, то на участках открытого типа устанавливают матовые трубы из коррозионностойкой стали. В мебельном производстве, при выполнении дизайнерских работ, где все должно выглядеть привлекательно и эстетично, применяют изделия с зеркальной поверхностью.

Способы обработки

Обработка поверхности является финальной стадией производства коррозионностойких труб.

Соответственно, можно выделить такие типы обработки:

После процесса отделки получаем матовую, шлифованную, зеркальную поверхность. Для придания блеска, детали полируют щетками и шлифовальными пастами на специальных станках. Такая операция существенно увеличивает цену изделия, но при этом процедура делает зеркальную трубу более конкурентоспособной в сравнении с матовым аналогом.

Такими трубными изделиями пользуются в случаях неизбежного контакта с продуктами, детским питанием. Ведь данные поверхности имеют не только привлекательный внешний вид, но на них также исключается возможность оседания вредных микроорганизмов.

Кроме того, детали придают помещениям, фасадам домов особую декоративность. А если взять гофрированные коррозионностойкие элементы, то их можно разместить в необходимых направлениях. Благодаря этому, с их помощью обустраивают кухни, столовые.

Обычно, когда говорят о цене, то имеют, ввиду, стоимость за 1 погонный метр или за 1 килограмм.

От чего зависит цена трубной продукции?

Известно, что сегодня существует около 250 различных марок стали. Так вот, цена, прежде всего, зависит от качества изделий, которое определяется маркой стали. В состав каждой марки, кроме основы – железа, входят различные металлы.

Причем, количество никеля, молибдена, кобальта, меди, титана, хрома, кремния, а также иных химических элементов не должно превышать 2,10 %.

Благодаря добавкам, увеличивается механическая прочность, устойчивость к коррозии.

Что еще влияет на цену?

Цена еще зависит от диаметра сечения, а также дополнительных обработок. Полированные детали ценятся выше, чем матовые и шлифованные. Немаловажное значение имеет автоматизация производства, способ шлифовки (ручной или при помощи станка).

Что, в первую очередь нужно знать при покупке

Прежде, чем идти в магазин за покупкой, необходимо:

  • определиться с местом размещения и условиями постоянной эксплуатации;
  • узнать, каким нагрузкам она будет подвергаться: механического, термического, химического характера, а также, какая будет интенсивность этих воздействий.

Исходя из этого, необходимо выбрать изделие нужного диаметра, профиля, а также желательно ознакомиться с технологией и маркой стали, использующейся для производства.

Как не ошибиться с выбором товара

Главной ошибкой может стать приобретение металлопроката на вид нового, а, фактически, возможен вариант – восстановленного после проведения специальных технических или термических процедур.

Это значит, что недобросовестные поставщики (хотя такое случается редко) реализовывают трубы, бывшие в употреблении. Благодаря современным технологиям и оборудованию, стояки можно так восстановить, что только опытному профессионалу по силе сразу определить, новые это трубы или б/у.

Поэтому, в таких случаях нужно убедиться в наличии необходимой документации на товар, в том числе сертификатов.

Еще существуют неписаные правила, знание которых помогут выбрать качественный продукт.

Во-первых, в маркировке обозначена дата выпуска трубы, ее сечение и толщина стенок, а также фирма-производитель.

Во-вторых, по маркировке можно выяснить, какая сталь использовалась для производства деталей, а также какому ГОСТу они соответствуют.

В-третьих, нужно обратить внимание на качество внутренних швов (при их наличии), которые должны быть очень гладкими и почти незаметными, если трубный элемент новый.

В-четвертых, нужно уметь замечать мелкие детали, которые расскажут много о товаре: наличие или отсутствие почти незаметных внутренних отложений, нетипичных, для новых труб, царапин и пр.

Учитывая данную информацию, надеемся, что вы сделаете выбор в пользу применения коррозионностойких стояков, при обустройстве трубопроводов, как это уже сделали тысячи потребителей.

Ведь нержавеющие изделия прослужат долго и качественно, а их немного высшая стоимость, в сравнении с обычными стальными или пластиковыми аналогами, окупится уже через пару лет после начала функционирования системы.

Об этом свидетельствуют численные отзывы благодарных владельцев конструкций из коррозионностойких труб. Удачи!

Видео

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock detector